一年437萬(wàn)元，就這樣被“江津造”風(fēng)機(jī)“吹”省了！
近日，由重慶沃亞機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“重慶沃亞”）升級(jí)改造的6臺(tái)大型離心通風(fēng)機(jī)，在新疆昆玉鋼鐵有限公司順利通過(guò)驗(yàn)收并投用，經(jīng)測(cè)算，6臺(tái)風(fēng)機(jī)每年可節(jié)約電費(fèi)437萬(wàn)元，減少二氧化碳排放686噸。
重慶沃亞是一家深耕大型離心通風(fēng)機(jī)高效節(jié)能技術(shù)的“專(zhuān)精特新”企業(yè)，具備從獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì)、精密加工到機(jī)型模擬實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)標(biāo)定的全流程開(kāi)發(fā)制造能力。2025年11月，企業(yè)接到來(lái)自新疆昆玉鋼鐵的緊急訂單，需對(duì)覆蓋高爐、燒結(jié)、除塵三大核心工藝的6臺(tái)關(guān)鍵風(fēng)機(jī)進(jìn)行整體節(jié)能升級(jí)，并要求在次年1月客戶(hù)年度檢修的窗口期內(nèi)完成交付與安裝。
“從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到跨越三千多公里的運(yùn)輸，滿(mǎn)打滿(mǎn)算只有75天的時(shí)間，這幾乎是個(gè)不可能完成的任務(wù)。”重慶沃亞相關(guān)負(fù)責(zé)人回憶道，為了搶時(shí)間、保交付，企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)開(kāi)啟“加速模式”，一頭扎進(jìn)數(shù)據(jù)與圖紙中，針對(duì)新疆昆玉鋼鐵的特定工況進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。
真正的考驗(yàn)在安裝現(xiàn)場(chǎng)。今年正月初五，重慶沃亞的工程師就已踏上前往新疆的路。在“凍手凍腳”的天氣里，工程師與安裝施工隊(duì)一起，圍著巨大的風(fēng)機(jī)部件，在寒風(fēng)中反復(fù)測(cè)量、校準(zhǔn)，確保安裝精度分毫不差。期間，大家輪番上陣，晝夜不停，硬是在冰天雪地里，將一塊塊“硬骨頭”啃了下來(lái)，為設(shè)備調(diào)試搶出了黃金時(shí)間。
艱辛的付出，最終轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的綠色效益。改造后的6臺(tái)風(fēng)機(jī)“胃口”大減，每小時(shí)可比原來(lái)少“吃”1100多度電，按年運(yùn)行7920小時(shí)計(jì)算，每年可少“吃”超過(guò)873萬(wàn)度電，直接節(jié)省電費(fèi)約437萬(wàn)元，減少二氧化碳排放686噸，整體節(jié)電率突破32%，效率穩(wěn)定在行業(yè)領(lǐng)先的85%以上。同時(shí)，2號(hào)、3號(hào)礦槽除塵風(fēng)機(jī)投用后，車(chē)間噪音污染顯著降低，粉塵濃度大幅下降，操作環(huán)境從“灰撲撲”變得“清亮亮”，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降本與環(huán)境優(yōu)化的雙重收獲。
“此次成功改造，為國(guó)內(nèi)高耗能工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造提供了一個(gè)鮮活樣本。”重慶沃亞相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來(lái)公司將以更扎實(shí)的技術(shù)與高效的服務(wù)，讓“馭風(fēng)之道，沃亞智造”的品牌故事在更多工廠(chǎng)車(chē)間里流傳，讓更多高效節(jié)能的“江津造”風(fēng)機(jī)在鋼鐵、化工、電力等領(lǐng)域落地生根，為中國(guó)工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展與“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。
