電子鋸板是家具行業發展的大勢所趨。家具行業現在面臨的一個主要挑戰是勞動力成本的上升。業內人士會發現很難辭退工人，年輕人也不愿意去做，因為木匠不僅需要技術，還需要耐心。工作環境往往很差，灰塵很多。.油漆氣味大，生產工藝復雜。如此現有的師傅越來越受歡迎，將導致工資水平越來越高。據統計，家具行業的單一人工成本比其他傳統制造業高出30%以上。近年來，由于房地產行業的衰退，家具行業也遇到了很大的困難。訂單減少了，但是工人不敢裁員，因為一旦下崗工人下單，就很難找到他們。面對日常的勞動力成本，老板們感到不安。于是他們開始關注自動化生產，提高生產效率，電子板受到了大家的認可。

電子切板鋸一個設備和一個工人，可以解決前五六個人的來料問題，材料精度高，更方便。如果企業訂購一年以上，節省人工成本，就有足夠的錢購買設備，很多老板開始考慮用電子砧板鋸代替傳統的推臺鋸。
與普通鋸相比，電子開料鋸有五大優點：

1.低成本快速投入使用。
在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過特別的數控接口，完成計算機與電子切割鋸之間的無縫連接，將落后的人工切割方法轉化為機器的主動指揮操作，改造過程簡單快捷。只需花費較低的改造成本，就可以全面改造你的工廠切割過程，享受高科技帶來的經濟效益。無論切割機的結構如何，操作人員都需要熟悉電子切割鋸。.應用范圍仍然意味著切割機的技能規范和使用中要遵守的操作規范，因此需要熟悉它們，以防止它們在使用過程中發生事故。此外，在正式操作之前，操作人員通常被要求參加考試，電子切割鋸只有通過考試后才能操作。

2.不需要專業工人，降低人力成本。
在使用電子開料鋸之前，計算人工排料計劃。.指令輸入等切割關鍵環節離不開熟練的主機手，你每個月需要支付幾千元的工人工資；電子鋸切割的關鍵環節已經完成了計算機的主動操作，切割過程變得簡單快捷，一般操作可以勝任主機手的操作。在正式開始操作之前，需要全面檢查電子切割鋸。檢查切割機各部分的鏈接螺栓是否松動，切割機的傳動裝置是否運行順暢，切割機的每個按鈕是否正常。此外，還應檢查切割機的潤滑系統.無論是氣動系統還是各種防護系統，都是無缺陷的。如果這些都被檢查出沒什么問題，就可以正常啟動。

3.精細化排料，原料利用率高。
由于開料數量的原因，使用一般鋸.尺度主要取決于人腦會計，認為很難防止錯誤。切割計劃的質量更取決于工人的熟練程度。.在專業水平上，原材料往往沒有得到充分利用，導致很多預期，而工人很少收回剩余材料，造成浪費；改造后，經過計算機計算，排料方案完成，板塊優化排料，后期利用條形碼技能對剩余材料進行跟蹤管理。下一次排料方案優先考慮上一次剩余材料，原材料利用率明顯提高。正式加工前，先將電子切割鋸空運行，因為只要空運行，機器的各個部位都可以更正常，保證質量。

4.全程主動操作，加工功率大大提高。
改造前的人工操作需要計算復雜的排料計劃，輸入切割數據和切割指令需要花費大量時間，操作功率低；改造后，計算機與電子切割鋸之間的無縫連接完成。智能控制軟件后，切割方案直接通過軟件生成，切割參數直接傳輸到電子鋸，生產功率將革命性地提高。

5.無需人工輸入，機器主動指揮。
改造前的人工開料過程顯然收到了工人的本質。.由于工作態度和情況等不確定因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造后，計算機主動指揮的整個過程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工精度，降低了出錯率。電子切割鋸運行時，操作人員需要注意自己的健康和安 全。無論是上料還是下料，都要嚴格遵守技術要求，防止事故發生。

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